วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC แบบกำหนดเองของคุณ

ความเก่งกาจเป็นหนึ่งในประโยชน์หลักของการตัดเฉือน CNC ทั้งนี้เนื่องจากการกัดและกลึง CNC ที่แม่นยำสามารถสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากวัตถุดิบที่หลากหลายได้สำเร็จ สิ่งนี้ทำให้วิศวกรออกแบบมีความเป็นไปได้มากมายในการพัฒนาต้นแบบและสินค้าเชิงพาณิชย์

ชิ้นส่วนกลึงและกลึง CNC ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโลหะ เนื่องจากความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง โลหะจึงสามารถทนต่อการขจัดวัสดุอย่างรวดเร็วที่เกิดจากเครื่องมือร่วมสมัย เริ่มต้นด้วยการสำรวจโลหะยอดนิยมที่ใช้สำหรับการตัดเฉือน CNC

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี

ความชื้น

โลหะบางชนิดมีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติ ในขณะที่โลหะอื่นๆ จำเป็นต้องมีการทาสี การชุบ หรืออโนไดซ์

ความแข็งแกร่ง

วิศวกรผลิตภัณฑ์กังวลเกี่ยวกับ:

ความต้านแรงดึง: วัสดุต้านทานแรงดึงได้ดีแค่ไหน?

• แรงอัดหรือแบริ่งรับน้ำหนัก: วัสดุต้านทานการรับน้ำหนักคงที่ได้ดีเพียงใด?

ความเหนียว: วัสดุมีความเหนียวแค่ไหน??

ความยืดหยุ่น: วัสดุจะกลับคืนสู่รูปร่างเดิมได้เร็วแค่ไหน?

วัสดุทั้งหมดมีจุดแข็งต่างกัน ดังนั้นจึงควรทราบขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนและเลือกวัสดุที่มีปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง

ความร้อน

วัสดุทำความร้อนขยายตัวและหดตัว หากชิ้นส่วนของคุณต้องผ่านการทำความร้อนและความเย็นหลายรอบ สิ่งนี้อาจส่งผลกระทบได้ ก่อนหลอมละลาย ชิ้นส่วนที่ร้อนจะนิ่มและยืดหยุ่นมากขึ้น เพื่อป้องกันความล้มเหลวของชิ้นส่วนที่สำคัญ ให้ใช้วัสดุที่มีความเสถียรทางความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการทำงานที่คาดการณ์ไว้เสมอ

ป้องกันการกัดกร่อน

การกัดกร่อนไม่ได้เป็นเพียงการสัมผัสน้ำ สารเคมีภายนอกใด ๆ อาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้ น้ำมัน น้ำยา กรด เกลือ แอลกอฮอล์ น้ำยาทำความสะอาด ฯลฯ ตรวจสอบความทนทานต่อสารเคมีของโลหะ

ความสามารถในการแปรรูป

โลหะและเส้นใยคาร์บอนบางชนิดตัดเฉือนได้ยาก วัสดุที่ทนทานอย่างยิ่งทำให้เครื่องมือตัดเสียหายอย่างรวดเร็ว อื่นๆ ต้องจัดการความเร็วตัดและอัตราป้อนงาน วัสดุบางอย่างประมวลผลได้เร็วกว่า การใช้โลหะตัดเฉือนที่รวดเร็วสำหรับการผลิตที่ยาวนานขึ้นสามารถประหยัดเวลาและต้นทุน

วัตถุดิบทั้งหมดมีค่าใช้จ่าย เลือกวัสดุที่ใช้งานได้ดีที่สุดและราคาไม่แพง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานของชิ้นส่วนสำเร็จรูป

โลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดเฉือน CNC ที่ DS

ในส่วนนี้ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับโลหะต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในการตัดเฉือน CNC วัสดุเหล่านี้มีการระบุไว้ด้านล่าง

การตัดเฉือนอะลูมิเนียมเป็นกระบวนการที่ใช้งานได้หลากหลายและสามารถใช้งานได้หลากหลาย ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร วัสดุก่อสร้าง ยานยนต์ การบินและอวกาศ การป้องกันประเทศและเครื่องใช้ตลอดจนในการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น เฟอร์นิเจอร์และเครื่องครัว แม้แต่ของเล่น

อลูมิเนียม 7075-T5

อลูมิเนียม 7075-T5 ใช้สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ให้ความร้อน ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนทาน และน้ำหนักเบา ทนต่อไฟฟ้า ความร้อน และทนต่อแรงกระแทก อะลูมิเนียม 7075-T5 มีความทนทานต่อสารเคมีต่อก๊าซคลอรีนหรือน้ำเกลือ และต่อสภาพดินฟ้าอากาศ การใช้งานรวมถึงเพลาใบพัดสำหรับเรือเดินทะเล กระปุกเกียร์ และตัวเรือนเพลาใบพัด เพลา/เพลาขับรถยนต์หรือส่วนประกอบพวงมาลัย/ระบบกันสะเทือนด้านหน้า วัสดุก่อสร้างสำหรับสะพานและอาคาร อุปกรณ์การขุด เช่น ดอกสว่านและปั๊ม สินค้ากีฬา เช่น ไม้เทนนิสและไม้กอล์ฟ การแพทย์ เครื่องมือ (เช่น กล้องเอนโดสโคป) อุตสาหกรรมการผลิตตามสั่ง (เช่น เฟอร์นิเจอร์) เป็นต้น

อลูมิเนียม 6063-T6

อะลูมิเนียม 6063-T6 เป็นโลหะผสมที่ผ่านกรรมวิธีทางความร้อนที่ใช้ในการผลิตโลหะผสมอะลูมิเนียม มีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม มีความแข็งสูงและความหนาแน่นต่ำ วัสดุมีอยู่ในรูปของแท่งหรือแผ่นและสามารถหล่อเป็นแท่งได้

อลูมิเนียม 6061-T6

อะลูมิเนียม 6061-T6 เป็นอะลูมิเนียมอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อนซึ่งมีความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยม มีความสามารถในการเชื่อม การขึ้นรูป และการแทรกซึมของรอยเชื่อมที่ดี วัสดุนี้เหมาะสำหรับใช้ในงานอุตสาหกรรม เช่น เครื่องจักร ชิ้นส่วนเครื่องบิน และอุปกรณ์ไฟฟ้า

ทองเหลือง

ทองเหลืองเป็นโลหะผสมของทองแดงและสังกะสี สัดส่วนที่กำหนดโดยจุดหลอมเหลวและความเป็นกรด เครื่องกลึง CNC ทองเหลือง กัดโลหะด้วยเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ดอกสว่าน เครื่องจักร หรือเลื่อยตัดโลหะ เป็นเทคนิคการทำโลหะยอดนิยม ทองเหลืองอ่อนและกลึงเป็นแผ่นบางได้ง่าย ใช้สำหรับอัญมณี สถาปัตยกรรม และสะพาน

ทองเหลือง C260

Brass C260 เป็นเครื่องโรตารี่สำหรับงานหนักพร้อมคุณสมบัติการเคลื่อนที่แบบสามแกน ทำงานที่ความเร็วสูงถึง 6000 รอบต่อนาทีและมีอัตราความแม่นยำ 0.001 มม. ต่อแกน เครื่องนี้สามารถใช้ได้ทั้งงานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดใหญ่ที่มีความจุพื้นที่ทำงาน 800 x 400 มม. และสามารถติดตั้งเครื่องมือต่างๆ ได้ ขึ้นอยู่กับขนาดของงานที่ทำ

เกรดนี้บางครั้งเรียกว่าตลับทองเหลืองเนื่องจากมีประวัติการใช้งานในตลับกระสุน การใช้งานทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ หมุดย้ำ บานพับ และแกนหม้อน้ำ

ทองเหลือง C360

Brass C360 เป็นเครื่องโรตารี่สำหรับงานหนักอีกเครื่องหนึ่งที่มีคุณสมบัติการเคลื่อนที่แบบสามแกน ทำงานที่ความเร็วสูงถึง 6000 รอบต่อนาทีและมีอัตราความแม่นยำ 0.001 มม. ต่อแกน เครื่องนี้สามารถใช้ได้ทั้งงานขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดใหญ่ที่มีความจุพื้นที่ทำงาน 800 x 400 มม.

ทองแดง C101

Copper C101 เป็นโลหะผสมทองแดงชนิดหนึ่งที่มีการเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของทองแดงให้มีองค์ประกอบเพิ่มเติมอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ สารเติมแต่งที่พบบ่อยที่สุดคือดีบุกและสังกะสี แต่อาจเติมสารอื่นๆ ด้วยเช่นกัน Copper C101 ถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการเดินสายไฟฟ้า ประปา และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

Copper C101 เป็นโลหะเหลวที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติทางกลที่ดีและใช้งานง่าย Copper C101 สามารถใช้งานได้หลากหลายด้าน เช่น อิเล็กทรอนิกส์ มอเตอร์ไฟฟ้า มอเตอร์แม่เหล็ก อุปกรณ์ให้แสงสว่าง และสาขาอื่นๆ

เหล็ก

เหล็กกล้าเป็นเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงที่ทนต่อการสึกหรอได้ดี ใช้สำหรับเครื่องมือตัด ดอกสว่าน และรายการอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนทาน และทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม โครงสร้างเกรนของวัสดุนี้คล้ายกับที่พบในเหล็กกล้าหลายชนิด ซึ่งหมายความว่าสามารถกลึงด้วยเครื่องมือตัดที่มีผิวเคลือบคล้ายกันได้ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดี ซึ่งหมายความว่าจะไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนง่ายเหมือนเหล็กกล้าอื่นๆ

เหล็ก 1008 มีทั้งแบบร้อนและแบบแผ่นรีดเย็น แบบร้อนจะถูกอบอ่อนก่อนการตัดเฉือนในขณะที่แผ่นรีดเย็นไม่ผ่านการอบ สิ่งนี้ส่งผลต่อผิวสำเร็จของเหล็กและจะยึดขอบได้ดีเพียงใดเมื่อใช้เครื่องมือลับคมหรือหินลับมีด

เหล็กกล้า 1018 เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการเมื่อยล้าได้ดี มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและคุณสมบัติการตัดที่คมชัด

เหล็กกล้า 1020 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยต่ำที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปร้อนที่ดีเยี่ยม มันสามารถกลึงได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องมือช่าง และยังสามารถนำไปแปรรูปเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูงหรือเหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้าคาร์บอน

เหล็กกล้า 1045 เป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูงปานกลางถึงสูง มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปร้อนที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีความเหนียวที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิห้องและสามารถกลึงได้ง่ายด้วยเครื่องมือช่าง แต่เมื่อได้รับความร้อนก็จะเปราะ

เหล็กกล้า 430F

เหล็กกล้า 430F เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ มีความสามารถในการแปรรูป เชื่อมได้ และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เหล็กกล้า 430F สามารถใช้งานได้หลากหลาย รวมถึง: เครื่องมือ, เครื่องมือตัด, มีด, ดอกสว่าน, เกียร์ และแม่พิมพ์

เหล็ก 4130

4130 เป็นโลหะผสมของโครเมียม (50%) และโมลิบดีนัม (20%) มันถูกใช้ในเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความต้านทานแรงดึงสูง การยืดตัวต่ำ และความเหนียวที่ดีเยี่ยม

เหล็ก 4140

4140 เป็นโลหะผสมของนิกเกิล (35%) โครเมียม (17%) แมงกานีส (10%) และนิกเกิล (10%) มีความสามารถในการแปรรูป เชื่อมได้ และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี คุณสมบัติของโลหะผสมนี้ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในชิ้นส่วนเครื่องจักร เช่น เพลาและเกียร์ที่มีโหลดสูง

เหล็ก 40CrMo

40CrMo เป็นโลหะผสมของโครเมียม (40%) คาร์บอน (10%) และโมลิบดีนัม (10%) วัสดุนี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมเนื่องจากมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ และความเหนียว ประกอบกับความต้านทานแรงดึงสูง ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับเกียร์

42CrMo ยังเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงอีกด้วย ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เป็นหลักในการก่อสร้างรถไฟความเร็วสูง เครื่องบิน รถยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ตลอดจนในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลากหลาย

เหล็กกล้า 12L14 เป็นเกรดเหล็กกล้าผสมต่ำ ซึ่งประกอบด้วยแมงกานีส ซิลิกอน และโมลิบดีนัม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป และเพื่อวัตถุประสงค์อื่นๆ คุณสมบัติทางกายภาพแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี

เหล็กกล้า 12L15 เป็นเกรดเหล็กกล้าผสมต่ำ ที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการหล่อแบบหล่อและงานอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูงที่อุณหภูมิสูง คุณสมบัติทางกายภาพแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี

สแตนเลส 304

เหล็กกล้าไร้สนิม 304 เป็นหนึ่งในเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้งานได้หลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกับสื่อหลายชนิด รวมทั้งน้ำจืดและน้ำเค็ม สารเคมีทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ และผลิตภัณฑ์อาหาร มีคุณสมบัติทางกลที่ดี แต่ไม่แข็งแรงเท่ากับสแตนเลสเกรดอื่นๆ บางประเภท

เหล็กกล้าไร้สนิม 304L เป็นสเตนเลสสตีล 304 รุ่นคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่าเกรด 304 ปกติ ทำให้ง่ายต่อการประดิษฐ์ เชื่อม และขัดเงากว่าเกรด 304 ปกติโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงหรือความต้านทานการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการใช้งานที่คาดว่าจะมีอุณหภูมิสูง เช่น สลักเกลียวท่อร่วมไอเสีย สลักเกลียวเทอร์โบชาร์จเจอร์ และหมุดใบพัดกังหัน

Stainless Steel 304F เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก โครเมียม-นิกเกิล ที่รวมความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมออสเทนนิติก โครเมียม-นิกเกิล เข้ากับความแข็งแรงของโลหะผสมฐานเหล็กเฟอร์ริติก สิ่งนี้ทำให้น่าสนใจมากสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง เช่น ชิ้นส่วนเตาเผา ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อกำเนิดไอน้ำ และถังแรงดันเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์

สแตนเลส 316

เหล็กกล้าไร้สนิม 316 เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่ทนต่อการกัดกร่อน โดยมีโครเมียมเป็นองค์ประกอบหลัก มีการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความสามารถในการขึ้นรูป ความแข็งแรง และความเหนียว การกำหนด 15-5-3 หมายถึงองค์ประกอบของโครเมียม 15% โมลิบดีนัม 5% และนิกเกิล 3% วัสดุนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสารละลายคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งต้องการความแข็งแรงสูงควบคู่ไปกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

สแตนเลส 316L

เหล็กกล้าไร้สนิม 316L คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิม 316 แต่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (0.030%) เหล็กกล้าไร้สนิม 316L ใช้เมื่อต้องการความสามารถในการเชื่อมโดยไม่ลดทอนความต้านทานการกัดกร่อนหรือความแข็งแรง

สแตนเลส 316F

เหล็กกล้าไร้สนิม 316F คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิม 316 แต่มีโมลิบดีนัม 1% แทนที่จะเป็น 5% มีความทนทานต่อการเกิดรูพรุนได้ดีกว่าสแตนเลส 316 และสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1800 องศาฟาเรนไฮต์ (980 องศาเซลเซียส)

สแตนเลส 303

Stainless Steel 303 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิด 18-8 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม และคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น

เหล็กกล้าไร้สนิม 303 มีความต้านทานแรงดึงสูง มีความเหนียวที่ดีและทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม โลหะผสมมีการนำความร้อนสูงและอุณหภูมิบิดเบือนความร้อนต่ำ วัสดุนี้ยังมีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรยากาศทางทะเล สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนได้ด้วยการเติมโมลิบดีนัมและไนโตรเจน

สแตนเลส 303 ไม่ทำปฏิกิริยากับอาหารหรือเครื่องดื่มใดๆ

สแตนเลส PH17-4

เหล็กกล้าไร้สนิม PH17-4 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงโครเมียมโมลิบดีนัมที่มีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 110,000 psi และความต้านทานแรงดึง 140,000 psi ใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยานสำหรับงานโครงสร้างหลายประเภทที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมนี้เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าไร้สนิม P-1, P-11 หรือ 18/8

ซูเปอร์อัลลอย

Super Alloy เป็นโลหะผสมที่เหนือกว่า โลหะคุณภาพสูงนี้ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องบิน และรถยนต์ วัสดุนี้เรียกอีกอย่างว่า "Super Titanium"

คุณสมบัติของ Super Alloy ทำให้เป็นที่นิยมในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงที่ต้องการวัสดุที่แข็งแรงและน้ำหนักเบา

ส่วนประกอบหลักของ Super Alloy คือไททาเนียม เซอร์โคเนียม และแฮฟเนียม องค์ประกอบเหล่านี้รวมกับเหล็ก อะลูมิเนียม และวาเนเดียมเพื่อสร้างโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงและความต้านทานแรงดึงสูง

Super Alloy สามารถพบได้ในผลิตภัณฑ์หลายประเภท ได้แก่ :

เครื่องยนต์อากาศยาน

กระสวยอวกาศ

ชิ้นส่วนยานยนต์

Super Alloy มีข้อได้เปรียบหลายประการเหนือโลหะผสมที่เป็นเหล็กแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กหล่อและเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งรวมถึง:

ความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง

ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนสูง

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ

การนำไฟฟ้าสูง

โมดูลัสความยืดหยุ่นสูง

ความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิแวดล้อม

โลหะผสมไททาเนียม

ไททาเนียมอัลลอยด์เป็นส่วนผสมของไททาเนียมและโลหะอื่นๆ ส่วนประกอบโลหะผสมที่พบมากที่สุดคืออะลูมิเนียม ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากถึง 60% ของน้ำหนักทั้งหมด ส่วนผสมอื่นๆ ได้แก่ วาเนเดียมและโมลิบดีนัม

คุณสมบัติของโลหะผสมไททาเนียมจะแตกต่างกันไปตามประเภทและปริมาณของธาตุผสมที่ใช้ ไททาเนียมอัลลอยด์โดยทั่วไปจะแข็งแรงกว่า เบากว่า และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าไททาเนียมบริสุทธิ์

PEEK

PEEK เป็นรูปแบบผลึกสูงของ polyether ether ketone (PEEK) เป็นพอลิเมอร์กึ่งผลึกที่มีอยู่ในแผ่น แกน และท่อ

PEEK มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วประมาณ 140°C และจุดหลอมเหลวประมาณ 400 °C PEEK มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีต่อตัวกลางที่กัดกร่อนมากที่สุด รวมทั้งกรด ด่างและแอลกอฮอล์ อีกทั้งยังทนต่อความร้อน แสงอัลตราไวโอเลต และรังสีแกมมาได้ดี

PEEK มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม รวมทั้งโมดูลัสสูง (ความต้านทานแรงดึง) ที่อุณหภูมิสูง การคืบใต้โหลดต่ำ ความต้านทานแรงดึงสูงที่อุณหภูมิต่ำ (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ) การดูดซึมน้ำต่ำ ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม และความต้านทานการเสียดสีสูง